磁力吊具最早产生于上世纪初，并随着近代科技的发展，其应用领域(domain)已由磨削加工(Processing)拓展至车削、铣削和刨削等强力切削加工领域，并向模具和电火花加工等领域扩展。
磁力吸盘分为电磁吸盘、永磁吸盘和永电磁吸盘三种。细目永磁吸盘设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。解决永磁吸盘吸力很大，扳动手柄困难等技术难点。
其中，电磁吸盘的特点是工件吸脱由开关控制（control)，操作(operate)效率(efficiency)高。容易实现与机械（machinery）动作联动的自动化，吸力大小可进行电气控制，洗盘可设计(Design)为大型化。
永磁吸盘的特点是无需电源(power supply)，因而亦无电源之忧。吸着状态可长期保持，既无需电源，亦无发热升温问题。工件也不至因此而热变形，适合高精度（精确度）加工。即便应用(application)小型永磁吸盘，亦可获较好的磁力效果（effect）。
永电磁吸盘的特点是工件吸脱由开关控制（control)，由于仅在吸脱时瞬间用电，故而特别节能(jieneng)，也不会产生升温问题，亦可进行高精度（精确度）加工(Processing)。在吸紧时，一旦停电或发生电源(power supply)故障(fault)，亦无消磁之忧。
近日，又出现水冷式电磁吸盘，在吸盘内部通以冷却(cooling)水，以防止(fáng zhǐ)因温度（temperature)升高而产生的工件热变形，故而亦可用于高精度（精确度）加工(Processing)。强力永磁吸盘维护保养:1、吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度。2、使用环境温度在-40C--50C，严禁敲击，以防磁力降低。3、用完后工作面涂防锈油，以防锈蚀。
此外，还有用于高精度（精确度）磨削和校验的带正弦尺的磁力吸盘，其最终精加工(Processing)精度可达0.005mm以内，分为电磁式、电磁水冷式、永磁式等品种。方格永磁吸盘设计永磁吸盘时，首先应精心设计磁路，良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工作表面中去，满足起重重量的要求，而且可以尽量少用钕铁硼材料。
在磁力吸盘中，永电磁吸盘以其节能(jieneng)降耗，磁力稳定（解释:稳固安定；没有变动)，吸力持久，工件固定精确等优势而成为目前需求量快速增长的磁力吊具。
此外，因永电磁吸盘易于加工(Processing)大型工件、棒料或异形工件，故其用途正在日益扩大。
总之，由于目前大型工件、强力切削和高速化生产(Produce)日益盛行，为适应这种发展趋势（trend)，磁力吸盘的后续开发(develop)也在火热进行中。